ENRU RU
 
 
 
Главная / Применение / Черные металлы / плоский продукт / Нанесение цветового покрытия  

Нанесение цветового покрытия

Coil Coating

 

Процесс койлкоутинга описывает нанесение декоративного и/или защитного органического покрытия на рулонный металл. Финишный продукт называется «пред-окрашенная» сталь или алюминий. Он снова сворачивается в рулон на выходе с линии нанесения покрытия.  

 

   ТИП ПОКРЫВАЕМЫХ МЕТАЛЛОВ:

  • Сталь
  • Оцинкованная сталь
  • Алюминий
  • Композиты сталь/алюминий  

 


Компания Arcon поставляет ряд линий койлкоутинга для черных и цветных металлов: от линий, работающих в режиме частых пуск/стоп, до полностью непрерывных высокоскоростных линий. Линии имеют широкое разнообразие конструктивных черт, которые позволяют выпускать высококачественный продукт, пригодный для различных рынков.  

 

 

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

 

Arcon предлагает линии койлкоутинга с производительной мощностью 10,000 - 150,000 тонн/год. Линии сконструированы для системы нанесения трехслойного покрытия высшего качества, либо для экономичной системы нанесения двуслойного покрытия.  

 

Щелкните ниже, чтобы увидеть увеличенные варианты систем для двух- и трехслойного покрытия  

 


Two Coat System          Three Coat System

 

Двухслойная система   Трехслойная система

 

 

 

ПАРАМЕТРЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ


Инновационные конструкции позволяют устанавливать низко производительную линию, требующую невысоких капиталовложений, с последующим её усовершенствованием для более высокого объема производства по мере возрастания потребностей рынка. Конструирование линий, допускающих в дальнейшем простую адаптацию к ним усовершенствованного оборудования,  позволяет свести к минимуму длительность простоя существующей линии.  

 

 

ПЕЧИ


Arcon предлагает ассортимент газовых и инфракрасных печей термофиксации для линий нанесения цветового покрытия. Газовые печи представляют собой отработанную технологию и работают во многих линиях по всему миру. Инфракрасные печи, как показывает ниже приведенная таблица, обеспечивают линиям нанесения покрытий много выгод в плане затрат и производства:   

 

    ПРЕИМУЩЕСТВА ИНФРАКРАСНЫХ ПЕЧЕЙ:

  • Фактически, отсутствие времени разогрева и остывания   
  • Короткая длина
  • Возможность изменять скорость линии, варьируя при этом мощность печи и создавая, таким образом, возможность правильной фиксации краски при изменяющихся условиях  
  • Возможность останавливать и вновь запускать линию с лишь малым количеством отходов 
  • Рулон большого размера может следовать непосредственно за рулоном малого размера, печь, при этом,  сама соответственно отрегулирует теплопроизводительность